Oggi condivideremo altre aree applicative vantaggiose delle membrane piatte in carburo di silicio-. Le membrane piatte-in carburo di silicio combinate con i processi a fanghi attivi negli MBR rappresentano scenari operativi a basso-flusso (flusso di progetto 25~60 LMH, percolato di discarica 25 LMH, liquami domestici 60 LMH). Al contrario, le membrane a foglio piatto-in carburo di silicio presentano anche molti scenari operativi vantaggiosi ad alto-flusso (flusso di progetto 150~1000 LMH).
Rispetto agli scenari operativi a basso-flusso, le membrane piatte-in carburo di silicio sono decisamente più convenienti-efficaci negli scenari operativi ad alto-flusso.
Oggi ci concentreremo sull'applicazione delle membrane piatte in carburo di silicio-nelle acque reflue ad alta-torbidità nel settore dei semiconduttori.
Le principali fonti di acque reflue ad alta-torbidità nel settore dei semiconduttori sono:
1. Pulizia delle acque reflue dopo la macinazione e il taglio a cubetti dei wafer (assottigliamento del retro per ridurre lo spessore dei wafer; riduzione dei wafer in trucioli)
2. Pulizia delle acque reflue dopo la planarizzazione
La tecnologia di planarizzazione nell'industria dei semiconduttori si chiama CMP (Chemical Mechanical Polishing). Il principio di base del CMP (Continuous Polishing) è quello di ruotare un wafer rispetto a un tampone di lucidatura in presenza di un impasto abrasivo (come una soluzione KOH contenente particelle sospese di SiO2 colloidale) applicando pressione, ottenendo così la lucidatura attraverso la macinazione meccanica e l'attacco chimico. Questa tecnologia si espanderà senza dubbio dalla planarizzazione di dielettrici interstrato (ILD), isolanti, conduttori, metalli incorporati (W, Al, Cu, Au), polisilicio e canali di ossido di silicio nell'industria dei semiconduttori ai campi di lavorazione delle superfici come dischi di archiviazione a film sottile, sistemi microelettromeccanici (MFMS), ceramiche, testine magnetiche, abrasivi meccanici, valvole di precisione, vetro ottico e materiali metallici.
Le caratteristiche delle acque reflue ad alta-torbidità provenienti dall'industria dei semiconduttori sono le seguenti:
1. Elevata torbidità, dovuta principalmente all'elevata concentrazione di particolato fine.
2. Bassa conduttività e basso TOC.
3. Le acque reflue CMP hanno proprietà ossidanti.
Dal punto di vista dell'incrostazione della membrana, il fattore di incrostazione è semplicemente l'elevata concentrazione di particolato fine. I metodi di pulizia fisica sono altamente efficaci per la rigenerazione del flusso di membrana. Bassa conduttività e basso TOC significano una bassa tendenza alla formazione di incrostazioni e incrostazioni organiche, con conseguenti cicli di pulizia chimica lunghi.
Questo è uno scenario applicativo ideale per la tecnologia di separazione a membrana! È essenzialmente studiato su misura per l'operazione di filtraggio iniziale!
Elevate concentrazioni di particolato fine significano che elevate velocità di flusso sulla superficie della membrana comportano un rischio continuo di usura meccanica dello strato di separazione della membrana.
Vantaggi della tecnologia di ultrafiltrazione sommersa che utilizza membrane piatte in carburo di silicio per acque reflue ad alta-torbidità nel settore dei semiconduttori:
1. Flusso elevato: flusso della membrana maggiore o uguale a 300 LMH, basso costo di investimento;
2. Basso consumo energetico: bassi costi di funzionamento e manutenzione;
3. Tasso di recupero elevato (fino a maggiore o uguale al 95%), rispetto al 75%~85% delle membrane organiche.