Il reattore a coagulazione a membrana (MCR) è una tecnologia che combina processi di trattamento chimico con processi di separazione a membrana, utilizzati principalmente per rimuovere solidi sospesi, metalli pesanti, durezza, torbidità e silicio. I reattori chimici a membrana possono anche essere combinati con processi quali concentrazione a membrana e cristallizzazione per evaporazione per ottenere una riduzione e uno scarico prossimo allo zero di salamoia concentrata, fornendo una nuova via tecnologica e una soluzione per l'utilizzo delle risorse e il riutilizzo di salamoia concentrata.
CASI SPETTACOLI
Definizione e caratteristiche della membrana in carburo di silicio
Definizione di membrana in carburo di silicio
Si tratta di un prodotto di separazione a membrana di grado di microfiltrazione e ultrafiltrazione ad alta precisione, realizzato in polvere fine di carburo di silicio ad alta purezza tramite tecnologia di sinterizzazione di ricristallizzazione, che ha elevata produttività, resistenza alla corrosione, facile pulizia e lunga durata. Attualmente, la massima precisione di filtrazione può raggiungere i 20 nanometri.
Le caratteristiche della membrana in carburo di silicio
1. Elevata produttività, flusso di acqua pura Maggiore o uguale a 3000LMH a 25 gradi
2.Resistenza alla corrosione
3. Facile da pulire
4.Eccellenti prestazioni di separazione olio-acqua
5. La durata utile dei prodotti con membrana in carburo di silicio può superare i 10 anni.
Caso uno
CASI SPETTACOLI
Dopo la precipitazione chimica delle acque reflue contenenti metalli pesanti nell'industria galvanica
Scala del progetto di separazione solido-liquido: 6 × 100 tonnellate/giorno · set
Introduzione al caso
Lo stile di design di questo progetto è ispirato al sistema integrato di POREX. I gusci di membrana UPVC sono riempiti con 7 pezzi di componenti di membrana in carburo di silicio φ 40 all'interno, con un flusso di progettazione fino a 220LMH per questo progetto.
Caso 2
CASI SPETTACOLI
La scala del progetto di precipitazione chimica e separazione solido-liquido per le acque reflue di metalli pesanti nell'industria galvanica e galvanica ha una capacità di lavorazione di 100 tonnellate/giorno · set
Caso tre
CASI SPETTACOLI
Ammorbidimento della membrana piana
Scala del progetto 2 x 50 tonnellate/giorno · set
Flusso di progetto 260LMH
Caso quattro
CASI SPETTACOLI
Sostituire la membrana in ceramica di allumina
Raffinazione chimica della salamoia alcalina al cloro
Scala del progetto e capacità di lavorazione di 240 m³/h · set
915 pezzi φ 31-3.8-19-1200
Flusso di progetto 1000LMH
Caso 5
CASI SPETTACOLI
Stazione di trasferimento dei rifiuti · Progetto di trattamento dei rifiuti da cucina Scala: 20 tonnellate/giorno · impostato
Implementazione del progetto in corso
Percorso del processo:
Flottazione ad aria → vasca di regolazione del pH → vasca di elettrocoagulazione → vasca di sedimentazione → membrana piana in carburo di silicio → ossidazione elettrocatalitica → scarico standard
Gli scenari applicativi tipici dei reattori chimici a membrana includono attualmente:
1. Raffinazione chimica della salamoia alcalina al cloro, combinata con il metodo alcalino doppio per rimuovere gli ioni calcio e magnesio;
2. Addolcimento della membrana del percolato di discarica come pretrattamento RO;
3. Addolcimento della membrana dell'acqua concentrata dell'RO nella concentrazione della membrana dell'acqua di miniera ad alta salinità + processo di evaporazione;
4. Addolcimento della membrana delle acque reflue di desolforazione nelle centrali termoelettriche;
5. Le acque reflue contenenti metalli pesanti nell'industria galvanica vengono riutilizzate come pretrattamento tramite osmosi inversa.
La condivisione dei casi sopra descritta è solo un punto di partenza e in futuro ci saranno sempre più progetti che applicheranno membrane in carburo di silicio ai reattori chimici a membrana.