Il progetto di retrofit da 210.000 tonnellate/giorno di membrane ceramiche presso l'impianto di trattamento delle acque di Hampton Lord nel Regno Unito aggiunge una fase di filtrazione al processo esistente, installando 20 unità di filtrazione a membrana ceramica, insieme ad apparecchiature ausiliarie per il controlavaggio, la pulizia chimica e la neutralizzazione dei rifiuti chimici. Le unità a membrana ceramica sono posizionate dopo il processo di chiarificazione esistente e prima della filtrazione con carbone attivo granulare (GAC), formando una barriera fisica altamente efficiente. Dopo la messa in servizio, la fase originale di disinfezione a raggi ultravioletti (UV) può essere eliminata: il processo UV originale aveva visto un calo di efficienza e costi operativi in continuo aumento, rendendolo non più fattibile dal punto di vista economico e ambientale.
L'acqua grezza per l'impianto di trattamento delle acque di Hampton Lord viene prelevata dal bacino idrico di Chelmarsh. Dopo il trattamento nel chiarificatore, viene aggiunto ipoclorito di sodio per la pre-disinfezione intermedia prima che l'acqua scorra per gravità nella fase di filtrazione.] In precedenza, questa sezione di filtrazione era un filtro a sabbia, successivamente dotato di media filtrante a carbone attivo, che combinava la reazione di contatto con il carbone attivo e le funzioni di filtrazione dell'acqua per rimuovere inquinanti organici volatili come pesticidi e alghe dall'acqua non depurata. Tuttavia, dopo la conversione del filtro a sabbia in un filtro a carbone, l'efficienza di filtrazione e di assorbimento del carbonio dell'apparecchiatura non ha raggiunto livelli ottimali (da qui un motivo per prendere in considerazione il trattamento con membrana ceramica). Dopo la filtrazione al carbone, l'acqua viene disinfettata mediante apparecchiature a raggi ultravioletti e quindi clorata prima di entrare nel serbatoio di disinfezione.
La modifica prevede l'aggiunta di un'unità di filtrazione a membrana ceramica tra la vasca di chiarificazione e il filtro a carbone. Vengono distribuite venti unità di filtro ceramico, divise in due grandi array, con 10 unità che funzionano in modo indipendente in ciascun array. Ogni unità di filtro del serbatoio in ceramica ha 90 unità di filtro integrate-, per un totale di 1800 cartucce di filtro in ceramica durante l'intero progetto.
Progettazione generale e appaltatore generale: Ross County Engineering Ltd.; Membrana ceramica e tecnologia di processo: PWNT.