Profilo Aziendale
Jianmo Technology Co., Ltd. si impegna a sviluppare il silicio più durevole
materiali della membrana in carburo. Il team imprenditoriale ha avviato attività di ricerca e sviluppo correlate sui materiali per membrane in carburo di silicio nel 2011 e ha preso l'iniziativa di rompere il monopolio internazionale. È la prima azienda in Cina a detenere i diritti di proprietà intellettuale di questo prodotto. È stato autorizzato con 5 brevetti di invenzione, ha richiesto quasi 50 brevetti di invenzione e 6 brevetti PTC.
Presentazione del prodotto
La membrana in carburo di silicio prodotta da JMFILTEC viene cotta mediante un processo di ricristallizzazione, con una temperatura di sinterizzazione massima di 2400 gradi. Durante il processo di sinterizzazione, il collo di sinterizzazione tra le materie prime in carburo di silicio subisce un processo di cambiamento di fase solido-gas-solido per formare un canale di filtrazione super coerente con un tasso di apertura superiore al 45%. La naturale idrofilia del carburo di silicio abbinata all'elevata porosità conferisce alla membrana in carburo di silicio proprietà idrofile e oleorepellenti, con un flusso di acqua pura fino a 3000 LMH. La membrana in carburo di silicio ha anche un'eccellente stabilità chimica ed è un tipico materiale a tre resistenze (resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e resistenza agli urti). Può resistere alla corrosione di vari acidi e alcali forti e la sua resistenza alla corrosione è molto superiore a quella delle membrane ceramiche di allumina. Il punto isoelettrico della membrana in carburo di silicio è vicino a pH 3 e la superficie della membrana mantiene una carica negativa in un ampio intervallo di pH, intercettando efficacemente le sostanze caricate negativamente nell'acqua (come batteri, alghe, MLSS, ecc.) e ha forte capacità antinquinamento e capacità di recupero della pulizia.
Valigia per test con lastra piana SiC JANMO-PB-0049 adotta il metodo di aspirazione sommerso a pressione negativa, posizionando la membrana piatta in ceramica nella vasca della membrana. Spinte dalla pressione di aspirazione della pompa, le piccole molecole penetrano attraverso lo strato filtrante sulla superficie esterna della membrana e penetrano verso l'interno mentre le grandi molecole rimangono intrappolate nel pool della membrana. I solidi sospesi elevati vengono puliti svuotando regolarmente la vasca a membrana. L'apparecchiatura a membrana ceramica in carburo di silicio ha le seguenti caratteristiche:
L'esperimento di separazione della membrana viene effettuato mediante aspirazione a pressione negativa per immersione. La pressione operativa è bassa e gli inquinanti densi non si accumulano facilmente sulla superficie della membrana, con conseguente lento decadimento della velocità di filtrazione, che può realizzare esperimenti di filtrazione ultra lunghi.
L'apparecchiatura a membrana è dotata di una funzione di controlavaggio automatico e il controlavaggio viene eseguito regolarmente.
Non vi è alcun cambiamento di fase nel processo di separazione, che può essere utilizzato in molti campi di applicazione, come separazione, rimozione di impurità, concentrazione e altri scopi sperimentali.
Dimensioni compatte, volume ridotto dell'apparecchiatura di prova, ingombro ridotto, adatto per l'uso in ambiente di laboratorio.
Progettazione modulare. Le apparecchiature di prova su piccola scala adottano solitamente un design modulare, conveniente per la configurazione e l'espansione in base ai requisiti sperimentali.
La macchina sperimentale è semplice da utilizzare, facile da controllare e mantenere, e i parametri sperimentali ottenuti possono essere utilizzati direttamente per la produzione su scala industriale.
Il permeato è limpido e trasparente, la qualità dell'acqua è buona, il processo è stabile e la riproducibilità da lotto a lotto è elevata.
Struttura dei prodotti
(1)Porta di aerazione
(2) Ingresso pompa di controlavaggio porta di scarico dell'acqua
(3) Attacco di aspirazione della pompa dell'acqua
(4)Manometro
(5)Interruttore di alimentazione
(6) Modulo di controllo logico LOGO SIEMENS
Differenza tra i tipi di membrana
membrana tubolare
Le membrane tubolari sono composte da un tubo centrale che trasporta la soluzione di alimentazione e il permeato viene scaricato nella struttura sfusa. Questa configurazione fornisce un'area superficiale relativamente bassa rispetto al volume di alimentazione mantenuto, il che significa che sono necessari un gran numero di membrane e flussi incrociati elevati per un funzionamento ottimale.
Tuttavia, la superficie limitata delle membrane tubolari può essere superata costruendole con molti piccoli fori, simili ad uno scambiatore tubo-in-guscio. Questo design offre una migliore superficie e migliora l'efficienza della membrana tubolare.
Un vantaggio significativo è la loro eccellente capacità di ritenzione. Hanno la capacità di rimuovere quasi tutte le impurità, compresi i solidi sospesi e i batteri, dalla soluzione di alimentazione, producendo un flusso di permeato di alta qualità.
Un altro vantaggio è la loro capacità di resistere alle alte temperature e ai valori di pH estremi, rendendoli adatti a varie applicazioni industriali. Hanno inoltre una lunga durata e richiedono una manutenzione minima, con conseguente notevole risparmio sui costi.
Le membrane tubolari sono ampiamente utilizzate nell'industria alimentare e delle bevande per la chiarificazione e la concentrazione di succhi di frutta, latticini e vino. Vengono utilizzati anche nell'industria farmaceutica per l'isolamento e la purificazione di vari prodotti come vaccini e antibiotici. Vengono utilizzati anche negli impianti di trattamento delle acque reflue per la rimozione di contaminanti dai flussi di effluenti. Vengono utilizzati anche negli impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare per produrre acqua potabile dall'acqua di mare.
Nonostante i vantaggi, ci sono anche alcune limitazioni al loro utilizzo. Il loro principale svantaggio è l’elevato costo di capitale, che li rende inadatti per operazioni su piccola scala. Inoltre, richiedono un notevole consumo di energia a causa delle elevate portate incrociate necessarie per funzionare in modo efficace.
membrana a fibra cava
Uno dei principali vantaggi delle membrane a fibra cava è la loro capacità di avere un'elevata area superficiale. Mettendo insieme migliaia di minuscole cannucce tubolari, la superficie aumenta notevolmente, garantendo una filtrazione più efficace. Ciò è particolarmente utile nelle applicazioni in cui lo spazio è limitato, poiché possono fornire molta superficie in un modulo relativamente piccolo.
Un altro vantaggio è la loro resistenza alle piccole particelle solide. Lo spazio vuoto tra le cannucce consente il passaggio di particelle più grandi intrappolando particelle più piccole e sostanze inquinanti. Ciò è particolarmente utile negli impianti di trattamento delle acque reflue dove è necessario rimuovere un'ampia gamma di contaminanti.
Tuttavia, nonostante tutti i vantaggi, le membrane a fibra cava presentano alcune limitazioni. La più significativa di queste è la loro fragilità. Se anche una sola cannuccia si rompe, il mangime può contaminare il flusso del permeato, rendendo inutilizzabile l’intera membrana. Si tratta di una sfida significativa nelle applicazioni mediche in cui è necessario mantenere condizioni sterili e negli impianti di trattamento delle acque reflue dove anche una piccola quantità di contaminazione può avere gravi conseguenze.
membrana a spirale
Uno dei principali vantaggi delle membrane a spirale è che possono gestire un'ampia gamma di materiali. Sono particolarmente efficaci quando si tratta di rimuovere i solidi sospesi dal flusso di processo. Tuttavia, è importante notare che questi filtri richiedono un'attenta prefiltrazione per evitare blocchi e intasamenti. Questo perché l'elevata densità di imballaggio del materiale filtrante può rendere difficile il passaggio dell'acqua.
Ma nonostante questa sfida, gli sviluppi nelle dimensioni e nei design dei distanziatori mesh ne stanno facilitando l’utilizzo in una varietà di applicazioni. Utilizzando distanziatori a rete più grandi, ad esempio, il materiale filtrante può muoversi più liberamente, il che aiuta a prevenire intasamenti. Inoltre, sono in fase di sviluppo nuovi design che consentono una prefiltrazione più efficace, che può ridurre il rischio di intasamento e aumentare l'efficienza della filtrazione.
Un altro vantaggio è che sono economici. Poiché questi filtri hanno un'elevata area superficiale, richiedono meno materiale per essere efficaci. Inoltre, sono progettati per richiedere poca manutenzione, il che significa che richiedono meno attenzione e manutenzione. Ciò può tradursi in notevoli risparmi sui costi nel tempo, soprattutto per le grandi applicazioni industriali.
Ma forse il vantaggio più grande delle membrane a spirale è la loro versatilità. Questi filtri possono essere utilizzati in una varietà di settori, dal trattamento delle acque reflue alla lavorazione alimentare. Poiché possono gestire molti materiali diversi, rappresentano la soluzione ideale per molte applicazioni. Sono anche facilmente personalizzabili, il che significa che possono essere adattati alle esigenze specifiche di qualsiasi progetto.
Membrana a foglio piatto
Le membrane a fogli piani stanno diventando sempre più popolari in vari settori grazie alla loro straordinaria efficienza e facilità d'uso. Questi dispositivi sono costituiti da uno strato di membrana selettiva, supportato da un robusto substrato costituito da materiali come polimeri o ceramica. La membrana agisce come una barriera, separando i componenti in base alla dimensione delle particelle o ad altre proprietà, mentre il substrato fornisce supporto meccanico.
Uno dei vantaggi è il consumo energetico relativamente basso rispetto ad altre tecniche di separazione. Sono inoltre facili da usare e manutenere, il che li rende una scelta interessante per molte applicazioni. Inoltre, possono essere prodotti in una varietà di dimensioni e configurazioni, rendendoli adatti ad un’ampia gamma di usi.
Una delle applicazioni principali è nel settore della lavorazione di alimenti e bevande. Queste membrane sono utili per produrre acqua purificata, separare le proteine del latte e chiarificare i succhi. Possono essere utilizzati anche nella produzione della birra e del vino, nonché nella lavorazione di oli e grassi animali e vegetali.
Le membrane a fogli piatti sono utili anche nella ricerca su scala di laboratorio. Possono essere utilizzati per concentrare o purificare i campioni per l'analisi o come strumento per separare e isolare componenti specifici di una miscela.
come scegliere una membrana adatta
Quando si tratta di scegliere le membrane, è necessario considerare alcuni importanti criteri di progettazione. Questi includono la capacità dell'impianto, i costi operativi e la composizione desiderata sia del permeato che del retentato. Identificando questi fattori, gli specialisti di membrane possono aiutare a determinare la migliore membrana per un particolare flusso di processo.
Una delle considerazioni più importanti nella scelta delle membrane è la capacità dell'impianto. Si riferisce alla quantità di materiale che l'impianto elabora su base giornaliera o oraria. La membrana scelta deve essere in grado di sopportare il volume di materiale che la attraversa, senza intasarsi o danneggiarsi.
I costi operativi sono un’altra considerazione chiave nella scelta delle membrane. È necessario tenere conto del costo sia della membrana stessa che delle apparecchiature associate, nonché dei costi di manutenzione e sostituzione. È importante scegliere una membrana che sia resistente e duratura, ma allo stesso tempo economica e di facile manutenzione.
Anche la natura e la composizione desiderata del permeato e del retentato sono importanti criteri di progettazione. Il permeato è la frazione liquida che attraversa la membrana, mentre il retentato è la frazione concentrata che viene trattenuta dalla membrana. Queste frazioni possono essere utilizzate per una varietà di applicazioni, che vanno dall'acqua potabile ai processi industriali. È essenziale scegliere una membrana che produca la composizione desiderata sia del permeato che del retentato.
Per determinare la membrana migliore per una particolare applicazione, gli specialisti di membrane possono condurre una breve prova pilota in loco o nel proprio laboratorio, utilizzando un campione del flusso di processo. Ciò consente loro di analizzare il materiale e testare varie membrane, al fine di determinare quale membrana è la più efficace ed efficiente per quel particolare processo. La valigia di prova JMFILTEC SiC Flat Sheet può aiutarti in questo.
In definitiva, la scelta della membrana può avere un impatto significativo sul successo di un impianto o di un processo. Considerando attentamente i criteri di progettazione di cui sopra e lavorando con specialisti di membrane esperti, è possibile scegliere la membrana giusta per qualsiasi applicazione, ottenendo così risultati ottimali e minimizzando costi e tempi di fermo.
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