Membrana del tubo

 

 

Caratteristiche della membrana siC

Elevata resistenza e stabilità alle alte temperature:La membrana del tubo JMFILTEC vanta un'eccezionale durezza e resistenza meccanica, che la rendono in grado di sopportare alte pressioni e carichi pesanti. Significativamente, mostra un'eccezionale resistenza alle temperature estreme, consentendo al materiale di preservare la sua stabilità e resistenza meccanica anche in ambienti torridi dove la temperatura può raggiungere i 1000~1500 gradi. Le caratteristiche uniche della membrana lo rendono un materiale ideale per applicazioni che richiedono prestazioni elevate in condizioni severe.

 

Porosità elevata:All'interno della membrana ceramica in carburo di silicio è presente una struttura a rete tridimensionale, che si traduce in numerosi pori densi al suo interno e in un'elevata area superficiale specifica.

 

Eccellente conduttività termica:Il carburo di silicio ha un'eccellente conduttività termica, che rende i componenti della membrana ceramica in carburo di silicio molto utili in alcune applicazioni che richiedono un'elevata conduttività termica, come scambiatori di calore e sensori ad alta temperatura.

 

Alto flusso:Grazie alla speciale struttura dei pori, le membrane ceramiche al carburo di silicio possono raggiungere un flusso di filtrazione più elevato.

 

Buona stabilità chimica:Le membrane ceramiche in carburo di silicio possono funzionare stabilmente per lungo tempo in ambienti chimici complessi.

Resistenza alla corrosione:Le membrane ceramiche in carburo di silicio hanno un'elevata resistenza a molti gas e liquidi corrosivi, il che le rende performanti in ambienti corrosivi come i trattamenti acidi e alcalini nell'industria chimica. Il carburo di silicio è un composto covalente e non è facile da reagire con acidi e alcali, quindi è resistente agli acidi e agli alcali forti, alle alte temperature e alla corrosione chimica.

 

Isolamento elettrico:Le membrane ceramiche in carburo di silicio hanno solitamente un buon isolamento elettrico, che è particolarmente importante in ambienti ad alta temperatura, garantendo la loro stabilità in applicazioni che richiedono proprietà di isolamento elettrico.

 

Elevata idrofilia e oleofobicità:La superficie delle membrane ceramiche in carburo di silicio ha una buona idrofilicità, che favorisce la filtrazione di mezzi acquosi. Allo stesso tempo, la sua oleofobicità gli consente di separare l'olio dalle emulsioni, svolgendo quindi un ruolo importante nel trattamento delle acque reflue oleose e delle acque reflue industriali.

 

Elevata precisione di filtrazione:La membrana ceramica al carburo di silicio può raggiungere livelli di microfiltrazione e ultrafiltrazione, rimuovendo efficacemente particelle, goccioline d'olio, emulsioni e solidi sospesi.

 

Nessun inquinamento:La membrana ceramica al carburo di silicio è un materiale ecologico, rispettoso dell'ambiente e non produce inquinamento secondario.

 

Forte proprietà antimicrobica:I microrganismi non possono sopravvivere al suo interno e può essere utilizzato in biologia, medicina, alimentazione e altri campi.

• Lavaggio e concentrazione della nano polvere
• Separazione olio-acqua (acqua di reiniezione di giacimenti petroliferi, rigenerazione di rifiuti liquidi pericolosi)
• Separazione dei materiali
• Separazione solido-liquido con elevato contenuto di solidi (acqua di miniera, brodo di fermentazione biologica)
• Filtrazione in ambienti chimici aggressivi (purificazione di acidi, recupero di catalizzatori in nanopolveri)

L’acqua delle miniere di carbone è un’importante fonte d’acqua non convenzionale. L’utilizzo delle risorse dell’acqua di miniera è di grande importanza per alleviare la carenza di risorse idriche e proteggere l’ambiente nelle aree minerarie. Vengono analizzate le caratteristiche di fonte e di qualità dell'acqua di miniera e vengono passate in rassegna le principali tecnologie di trattamento delle diverse tipologie di acque di miniera quali solidi sospesi, alta mineralizzazione, inquinanti acidi e speciali. Vengono riepilogate le caratteristiche e le problematiche esistenti di ciascuna tecnologia di trattamento. La maggior parte dell'acqua di miniera contiene una certa quantità di solidi sospesi e la qualità e la quantità dell'acqua variano notevolmente. Dovrebbero essere compiuti sforzi per migliorare l’effetto di presedimentazione dei serbatoi d’acqua sotterranei e dei serbatoi di regolazione del suolo, sviluppare e migliorare la tecnologia di trattamento delle acque minerarie sotterranee e combinare automazione e intelligenza per ottenere operazioni senza equipaggio; Con il crescente numero di acque minerarie ad alta mineralizzazione, la sua tecnologia di trattamento è diventata il focus della ricerca nel campo del trattamento delle acque minerarie. Il pretrattamento dovrebbe essere rafforzato, dovrebbero essere sviluppate tecnologie efficienti per la rimozione del silicio e della durezza, dovrebbero essere introdotti dispositivi di recupero dell’energia e dovrebbe essere sviluppata una tecnologia di desalinizzazione accoppiata a risparmio energetico in combinazione con nuove energie e energie rinnovabili. Il processo a emissioni zero dovrebbe essere ottimizzato nel suo insieme per ridurre il costo del trattamento delle acque reflue saline concentrate; l'acqua di miniera acida e inquinante speciale è attualmente la difficoltà nel trattamento dell'acqua di miniera. Dovrebbe essere adottata una tecnologia di trattamento direzionale efficiente e distribuita per esplorare il processo di accoppiamento e la gestione del ripristino naturale. Sotto la guida delle politiche nazionali, la tecnologia per il trattamento delle acque minerarie si svilupperà nella direzione di un maggiore risparmio energetico, alta efficienza, intelligenza e protezione ambientale.

1.1 Fonti d'acqua mineraria

Le miniere di carbone sono importanti risorse minerali ricche di formazioni rocciose sedimentarie sotterranee, con simbiosi di giacimenti di carbone, falde acquifere e strati impermeabili. L'acqua delle miniere di carbone proviene principalmente dalle acque sotterranee della falda acquifera del tetto, dalle fessure dell'arenaria, dalle caverne e dalle cavità, così come dall'acqua superficiale che si infiltra dallo strato roccioso superiore, dalle falde acquifere e dalle fessure degli strati contenenti carbone, e da una piccola quantità di acque reflue di produzione generate dal utilizzo di supporti idraulici, raffreddamento delle apparecchiature e spruzzi d'acqua per ridurre la polvere durante l'estrazione mineraria.

1.2 Caratteristiche della qualità dell'acqua di miniera
La qualità dell'acqua di miniera dipende principalmente dalla qualità originaria delle acque sotterranee ed è influenzata da molteplici fattori come polvere di carbone, polvere di roccia nel tunnel e grasso, emulsioni, rifiuti ed escrementi umani scaricati dalle attività minerarie, con conseguenti evidenti differenze nella qualità dell’acqua tra diverse acque minerarie. In base alla qualità dell'acqua di miniera, viene solitamente suddivisa in acqua di miniera con sostanze sospese, acqua di miniera ad alta mineralizzazione, acqua di miniera acida e acqua di miniera contenente sostanze inquinanti speciali.

Secondo le caratteristiche della produzione di carbone, l’acqua della miniera viene prima immagazzinata in serbatoi sotterranei, che di solito vengono drenati di notte quando il consumo di elettricità è basso, e non vengono drenati durante il giorno quando il consumo di elettricità è elevato. Pertanto, la qualità e la quantità dell'acqua di miniera variano notevolmente nell'arco della stessa giornata, il che è anche una delle caratteristiche principali dell'acqua di miniera.

2.1 Tecnologia di trattamento delle acque di miniera contenenti sostanze sospese
La tecnologia di trattamento dell'acqua di miniera contenente sostanze sospese nel mio paese è relativamente matura e solitamente utilizza il processo di coagulazione, sedimentazione (chiarificazione) e filtrazione.

Oltre alla tradizionale tecnologia di coagulazione-sedimentazione (chiarificazione), la tecnologia di trattamento per l'acqua di miniera contenente materiale sospeso comprende anche la tecnologia di sedimentazione per coagulazione di mezzi pesanti, la tecnologia di separazione supermagnetica, la tecnologia a ciclone ad alta efficienza e la tecnologia di filtrazione per sedimentazione del goaf. Tra questi, la tecnologia di filtrazione tramite sedimentazione del goaf è limitata da molte condizioni idrogeologiche e non è universale. Le tecnologie di trattamento esistenti generalmente presentano problemi quali grande ingombro, processo lungo, dosaggio elevato, funzionamento e manutenzione complessi e qualità instabile dell'acqua effluente. Il gruppo di ricerca dell'autore ha portato avanti innovazioni tecniche e proposto una tecnologia di trattamento efficiente e a processo breve per l'acqua di miniera con membrana policeramica come nucleo. Questa tecnologia non richiede l'aggiunta di farmaci e sostituisce la tradizionale filtrazione per coagulazione/sedimentazione. La materia sospesa nell'effluente è inferiore a 1 mg/L. Per risolvere i problemi legati alla grande quantità di dosaggio del coagulante e allo scarso effetto di coagulazione e sedimentazione nell'acqua mineraria ad alto contenuto di materia sospesa della miniera del villaggio di Dashu, è stato adottato il processo di coagulazione e sedimentazione secondaria e il tasso di rimozione della torbidità ha raggiunto oltre il 99%, e il dosaggio di PAC è stato ridotto del 25% rispetto alla coagulazione convenzionale. Il processo di microflocculazione-ultrafiltrazione della pipeline è stato utilizzato per trattare l'acqua di miniera convenzionale con buone prestazioni. Quando il dosaggio di PAC era di 6 mg/L, la torbidità dell'effluente era inferiore a 0,07 NTU. Secondo i risultati dell'indagine in loco, l'effetto di presedimentazione del serbatoio dell'acqua sotterraneo e del serbatoio di regolazione del suolo è molto importante per il funzionamento stabile ed efficiente del processo successivo. In futuro, dovrebbero essere compiuti sforzi per migliorare la capacità di presedimentazione, selezionare ragionevolmente il processo successivo e ottimizzare i parametri del processo.

2.2 Tecnologia di trattamento delle acque minerarie ad alta mineralizzazione

Il trattamento dell'acqua di miniera ad alta mineralizzazione è principalmente suddiviso in quattro fasi di processo in base alla sequenza del processo: pretrattamento, trattamento profondo, trattamento di concentrazione e cristallizzazione per evaporazione.

2.2.1 Processo di pretrattamento

Lo scopo del pretrattamento dell'acqua di miniera ad alta mineralizzazione è rimuovere la materia sospesa e la durezza ed evitare incrostazioni e incrostazioni nel successivo processo di desalinizzazione. La tecnologia di rimozione dei solidi sospesi è la stessa descritta nella Sezione 2.1. Le tecnologie di rimozione della durezza includono il metodo con agenti chimici (gli agenti comuni includono carbonato di sodio, bicarbonato di sodio, calce, ecc.), il metodo di scambio ionico, il metodo di semina e la tecnologia degli inibitori delle incrostazioni. Nelle attuali applicazioni ingegneristiche, l'addolcimento degli agenti e la rimozione dei solidi sospesi vengono eseguiti simultaneamente e vengono utilizzati insieme all'addolcimento a scambio ionico e sono anche combinati con la tecnologia a membrana per migliorare la qualità dell'acqua effluente. Attualmente, il problema principale del pretrattamento è lo scarso effetto di rimozione del silicio. È necessario determinare se il processo di addolcimento è collocato nella fase di pretrattamento dell'acqua grezza o nella fase di trattamento dell'acqua concentrata ad osmosi inversa attraverso un confronto tecnico ed economico basato sugli indicatori TDS e di qualità dell'acqua di durezza dell'acqua grezza dell'acqua di miniera.

2.2.2 Processo di trattamento profondo

Il processo di trattamento profondo è incentrato sulla desalinizzazione, compresa l'osmosi inversa, l'elettrodialisi, l'elettrosorbimento e altri processi di desalinizzazione. Il metodo più utilizzato è il metodo a doppia membrana ultrafiltrazione + osmosi inversa. A seconda della diversa qualità dell'acqua di miniera, il tasso di recupero del sistema ad osmosi inversa è del 50%~75% e il tasso di desalinizzazione è superiore al 97%; la concentrazione della massa salina dell'acqua prodotta dall'osmosi inversa (acqua dolce) è inferiore a 1,000 mg/L e viene riciclata per la produzione o la vita. La concentrazione della massa salina dell'acqua concentrata è 5,000~10,000 mg/L e deve essere ulteriormente concentrata. Il problema principale del trattamento profondo è il problema dell'inquinamento della membrana nel metodo a doppia membrana. L'inquinamento della membrana influisce sulla durata della membrana e sui costi operativi. Il rafforzamento del pretrattamento, il controllo della durezza e dell'indice di ingresso del silicio e l'ottimizzazione dei parametri operativi sono le principali misure per prevenire l'inquinamento della membrana.

2.2.3 Processo di trattamento con concentrazione

Il processo di trattamento di concentrazione concentra l'acqua concentrata prodotta dal sistema ad osmosi inversa nel processo di trattamento profondo, riduce ulteriormente la quantità di acqua concentrata e aumenta il contenuto di sale dell'acqua concentrata, in modo da ridurre i costi di investimento e operativi della successiva evaporazione processo. I processi di trattamento della concentrazione includono l'osmosi inversa dell'acqua di mare (SWRO), l'osmosi inversa ad alta efficienza (HERO), l'osmosi inversa del tubo a disco (DTRO), l'elettrodialisi (ED), la ricompressione meccanica del vapore (MVR) e l'evaporazione a effetti multipli (MED).

La tecnologia a membrana è adatta per la concentrazione di salamoia a concentrazione inferiore, mentre il metodo termico è adatto per concentrazioni elevate. Ogni tecnologia di concentrazione presenta alcune limitazioni. I grandi investimenti e gli elevati costi operativi continuano a rappresentare i principali problemi del processo di concentrazione. Nelle applicazioni pratiche, un migliore risparmio energetico e una riduzione delle emissioni di carbonio possono essere ottenuti accoppiando più tecnologie.

2.2.4 Processo di evaporazione e cristallizzazione

L'evaporazione e la cristallizzazione sono il processo finale per separare completamente l'acqua e il sale della salamoia e ottenere zero emissioni. Esistono principalmente MVR, MED, evaporazione flash multistadio (MSF) e altri processi. MVR e MED sono i più utilizzati nel mio paese. Gli elevati investimenti e il consumo energetico del processo di evaporazione e cristallizzazione sono la chiave del progetto a zero emissioni di acqua di miniera ad alta mineralizzazione. Lo sviluppo di processi innovativi a basso investimento e a basso consumo energetico è la direzione di sviluppo futuro di questo processo.

2.2.5 Tecnologia di separazione del sale

La tecnologia di separazione del sale è un processo importante per ottenere emissioni zero e l’utilizzo delle risorse dell’acqua di miniera ad alta mineralizzazione. Lo scopo della separazione del sale è principalmente quello di separare SO4 2- da Cl-. Esistono due tipi di separazione del sale: separazione del sale a membrana (nanofiltrazione) e separazione del sale termica. La separazione del sale tramite nanofiltrazione ha un basso consumo energetico ed è facile da usare, ma l'efficienza della separazione del sale singolo è bassa. Richiede più separazioni del sale per ottenere un certo effetto. Viene spesso utilizzato in combinazione con metodi termici. Secondo il rapporto di massa di SO4 2- e Cl- nell'acqua grezza, l'accoppiamento delle due tecnologie di separazione del sale e l'ottimizzazione del processo e dei parametri di separazione del sale rappresentano la direzione di sviluppo futuro.

2.2.6 Nuova tecnologia per il trattamento delle risorse

Il tradizionale processo a scarico zero dell’acqua di miniera ad alta mineralizzazione utilizza in definitiva la tecnologia di cristallizzazione per evaporazione per convertire i sali inorganici dalla soluzione allo stato cristallino per il recupero. Ci sono problemi come investimenti elevati, costi operativi elevati e basso valore aggiunto dei sali inorganici. L'elettrodialisi a membrana bipolare (BMED) è una nuova tecnologia di separazione a membrana che può utilizzare concentrato di acqua di miniera ad alta mineralizzazione per preparare acidi e alcali di una certa concentrazione. La soluzione acida e alcalina può essere utilizzata nel processo a scarico zero dell'acqua di miniera ad alta mineralizzazione e nella catena industriale del carbone a valle per ridurre i costi di lavorazione del sistema e realizzare la risorsa senza cambiamento di fase del concentrato. Il sistema integrato a membrana con BMED come nucleo può realizzare il trattamento delle risorse verdi dell'acqua mineraria ad alta mineralizzazione e ha un significativo effetto di riduzione delle emissioni di anidride carbonica se accoppiato al sistema di alimentazione fotovoltaica, con buoni vantaggi economici e sociali.

2.3 Tecnologia acida per il trattamento delle acque minerarie

Esistono molte tecnologie di trattamento dell'acqua acida di miniera. Dal punto di vista della fase di trattamento, può essere suddivisa in tecnologia di controllo della fonte e tecnologia di trattamento terminale, tra cui la tecnologia di trattamento terminale può essere suddivisa in tecnologia di trattamento attivo e tecnologia di trattamento passivo; in base al meccanismo d'azione si può suddividere in metodo fisico, metodo chimico e metodo biologico. Allo stato attuale, la tecnologia più matura e più applicata è ancora il metodo di neutralizzazione della calce.

Molte acque minerarie acide vengono scaricate da miniere chiuse e senza proprietario, con un alto contenuto di ferro e manganese, il che aumenta la difficoltà di trattamento e rappresenta il problema più grande nel trattamento delle acque minerarie acide. Nella tecnologia esistente, ad eccezione del metodo di neutralizzazione, altre tecnologie hanno scarsa adattabilità ad alti livelli di ferro e manganese. La selezione della tecnologia appropriata e la direzione di utilizzo in base alle condizioni locali, la combinazione della tecnologia di controllo della fonte con la tecnologia di trattamento terminale e la combinazione di più tecnologie di trattamento diventeranno la direzione di sviluppo del trattamento delle acque acide di miniera.

2.4 Tecnologia di trattamento delle acque di miniera contenenti inquinanti speciali

L'acqua di miniera contenente inquinanti speciali è principalmente acqua di miniera contenente fluoro, ferro, manganese e una piccola quantità di acqua di miniera contenente ammoniaca e azoto. A seconda dei diversi inquinanti speciali contenuti, è necessario selezionare le misure di trattamento corrispondenti per soddisfare gli standard sulle emissioni.

2.4.1 Tecnologia di trattamento delle acque minerarie contenenti fluoro

Per l'acqua di miniera contenente fluoro, i metodi di trattamento comunemente utilizzati includono metodi di coagulazione e sedimentazione, adsorbimento e membrana. Il metodo di coagulazione e sedimentazione presenta i vantaggi di un funzionamento conveniente, di un trattamento su larga scala e di una reazione rapida, ma presenta gli svantaggi di una grande quantità di aggiunta di coagulante, di una bassa efficienza di defluorurazione e di una grande quantità di produzione di fanghi. Il metodo di adsorbimento presenta i vantaggi di una buona qualità dell'effluente e di un funzionamento stabile. Attualmente è ampiamente utilizzato. L'adsorbente comunemente usato è l'allumina attivata. L'allumina attivata deve essere attivata con acido solforico prima dell'uso. Dopo l'attivazione, l'allumina attivata trasporta ioni solfato scambiabili, che possono subire una reazione di sostituzione con ioni fluoruro in acqua. L'effetto di defluorurazione è migliore nell'intervallo di pH compreso tra 5 e 8. L'allumina attivata dopo il guasto viene rigenerata mediante solfato di sodio. Il flusso del processo consiste nell'aggiungere una colonna di adsorbimento di defluorurazione dopo il pool di filtri nella Figura 2; tuttavia, il metodo di adsorbimento con allumina attivata presenta problemi quali bassa capacità di adsorbimento, bassa efficienza di rigenerazione e difficoltà nello smaltimento del liquido rigenerato. Per risolvere il problema dell'effetto insoddisfacente del trattamento di un singolo metodo di defluorurazione, è stato utilizzato un processo combinato di coagulazione, sedimentazione e adsorbimento per trattare l'acqua di una miniera ad alto contenuto di fluoruro in un'area mineraria occidentale e il tasso di rimozione degli ioni fluoruro ha raggiunto il 97,6% . La tecnologia di separazione a membrana (osmosi inversa) ha mostrato buoni effetti applicativi anche nel trattamento delle acque reflue contenenti fluoro. Ottimizzando i parametri, la concentrazione di massa di fluoruro nell'effluente è inferiore a 1 mg/L.

2.4.2 Tecnologia di trattamento delle acque minerarie contenenti ferro e manganese

Questo è rivolto principalmente all'acqua di miniera neutra contenente ferro e manganese. I metodi di trattamento comprendono l'ossidazione naturale, l'ossidazione chimica, l'ossidazione da contatto e metodi biologici.

Influenzato dall'estrazione del carbone, l'ossigeno disciolto nell'acqua della miniera è ricco e la coagulazione e la precipitazione hanno un buon effetto di rimozione del ferro; la rimozione del manganese consiste principalmente nella formazione di una membrana filtrante composita attiva sulla superficie del materiale filtrante, che viene rimossa mediante filtrazione per ossidazione a contatto. L'attuale metodo di trattamento presenta il problema della scarsa efficienza nella rimozione del manganese. La ricerca su nuove tecnologie per la rimozione coordinata ed efficiente di ferro e manganese è la direzione di sviluppo futuro.

2.4.3 Tecnologia di trattamento dell'acqua di miniera contenente ammoniaca e azoto

I principali metodi di trattamento per l'acqua di miniera contenente ammoniaca e azoto comprendono la clorazione del punto di rottura, l'ossidazione con ozono e metodi biologici. Sia il metodo di clorazione con punto di rottura che il metodo di ossidazione con ozono utilizzano la proprietà ossidante del reagente aggiunto per ossidare l'azoto ammoniacale nell'acqua in gas di azoto o ioni nitrato. Il flusso del processo consiste nell'aggiungere l'ossidante prima del serbatoio di sedimentazione della reazione nella Figura 2. Il metodo biologico prevede che, sotto l'azione di vari microrganismi, l'azoto ammoniacale nell'acqua generi infine azoto gassoso attraverso una serie di reazioni come nitrificazione e denitrificazione, raggiungendo così lo scopo di rimozione dell'azoto ammoniacale. Il flusso del processo consiste nell'aggiungere un processo di trattamento biologico (come un filtro biologico aerato) dopo il serbatoio del filtro nella Figura 2. Per il trattamento di concentrazioni di massa ridotta (<2 mg/L) ammonia nitrogen mine water, it is more reasonable to use the oxidation method; while for mine water with a higher ammonia nitrogen mass concentration, biological treatment is an economical and effective method. Research and development of biological treatment technology suitable for the water quality characteristics of mine water is the future development trend.

1) Poiché la maggior parte dell'acqua di miniera contiene una certa quantità di materia sospesa, la tecnologia di rimozione della materia sospesa nell'acqua di miniera è la più elementare. Per la purificazione dei solidi sospesi nell'acqua di miniera, si raccomanda di migliorare l'effetto di presedimentazione dei serbatoi d'acqua sotterranei e delle piscine di regolazione del terreno, di sviluppare e migliorare le tecnologie di trattamento dell'acqua di miniera sotterranea, come le tecnologie anti-insabbiamento e dissilamento dei serbatoi d'acqua sotterranei, utilizzare strutture e spazi sotterranei per realizzare una deviazione pulita e sporca dell'acqua sotterranea della miniera, pulire l'acqua nel magazzino, migliorare la sedimentazione medio-rapida pesante, la separazione supermagnetica, l'ultrafiltrazione diretta e altre attrezzature tecniche, soddisfare i requisiti di spazio sotterraneo e di sicurezza e combinare automazione e intelligenza per ottenere un funzionamento senza equipaggio.

2) Con lo spostamento strategico del carbone verso ovest, la quantità di acqua di miniera ad alta mineralizzazione continua ad aumentare e la sua tecnologia di trattamento è diventata un focus di ricerca nel campo del trattamento delle acque di miniera. In considerazione delle caratteristiche di qualità dell'acqua di miniera ad alta mineralizzazione, il pretrattamento dovrebbe essere rafforzato, dovrebbero essere sviluppate tecnologie efficaci per la rimozione del silicio e della durezza, la tecnologia di desalinizzazione dovrebbe essere selezionata in base alle condizioni locali, dovrebbero essere introdotti dispositivi di recupero energetico, nuova energia e l'energia rinnovabile (energia solare, calore di scarto, energia geotermica, ecc.) dovrebbe essere combinata, dovrebbe essere sviluppata una tecnologia di desalinizzazione accoppiata a risparmio energetico, il processo di cristallizzazione della separazione del sale dovrebbe essere ottimizzato, la tecnologia di utilizzo delle risorse senza cambiamento di fase con BMED come nucleo dovrebbe essere migliorato, il processo a zero emissioni dovrebbe essere ottimizzato nel suo complesso e la tecnologia di stoccaggio della salamoia concentrata dovrebbe essere utilizzata in modo condizionato per ridurre i costi di trattamento delle acque reflue saline concentrate.

3) L'acqua di miniera acida e l'acqua di miniera contenente sostanze inquinanti speciali sono attualmente difficili da trattare. Si raccomanda di adottare una tecnologia di trattamento distribuita, efficiente e direzionale, svolgere ricerche su nuovi agenti di adsorbimento altamente selettivi, trattamenti biologici, zone umide ecologiche e processi di accoppiamento ed esplorare il ripristino e la gestione naturale.

4) Aumentare la ricerca sulla tecnologia di produzione delle principali apparecchiature, sviluppare una nuova tecnologia di separazione a membrana e una tecnologia di disidratazione dei fanghi efficiente e a risparmio energetico per ottenere un trattamento ad alta efficienza e a basso costo dell'acqua di miniera.

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